生物質鍋爐廠家為您介紹生物質鍋爐水位調整的注意事項：

1.生物質鍋爐運行過程中，應做到連續、均勻的給水，水位應保持在0位，正常波動范圍為±20mm，不超過±50mm。

2.生物質鍋爐點火初期，水位表指示不正確，應加強監視汽包水位的變化。在事故情況下，應加強對水位的監視與調整。

3.當給水自動投入時，應經常監視給水自動的工作情況及生物質鍋爐水位的變化，保持給水量變化平穩，避免調整幅度過大，并經常對照蒸汽流量與給水流量是否相符。若給水自動失靈，應立即將解列自動改為手動調整水位，并通知熱工人員處理。

4.在運行中，應經常監視給水壓力和給水溫度的變化，若給水壓力低于12.5MPa、給水溫度低于210℃時，應聯系汽輪機人員，恢復給水壓力和給水溫度。若給水壓力不能恢復時，應報告值長，減少負荷，以維持生物質鍋爐水位。

5.各水位表計須指示正確，并有兩塊以上水位表投入運行。每班應與就地水位校對兩次，若水位不一致，應驗證汽包水位計的指示正確性（必要時還應沖洗）。若水位表指示不正確，應通知熱工人員處理。

6.正常運行時，生物質鍋爐水位應以汽包就地水位計為準，汽包水位計應清晰、無雜物，照明充足，無漏汽、漏水現象。水位線應輕微波動，若水位不波動或云母片模糊不清時，應及時沖洗。

7.在正常運行中，應定期沖洗汽包水位計。每班校對水位兩次。

8.汽包水位高低報警信號應可靠，并定期進行校驗。

9.生物質鍋爐定期排污時，應保持燃燒穩定，避免大幅度波動，每循環回路的排污持續時間為排污門全開后，不超過0. 5min。不準同時開啟兩個以上的排污門。

10.生物質鍋爐在負荷、蒸汽壓力、給水壓力發生變化和排污時，應加強對水位的監視與調整，防止缺水、滿水。

另外，生物質鍋爐水位自動不能隨便解列，三沖量的給水自動，在生物質鍋爐異常（如甩負荷）時，調整門開度不變，生物質鍋爐事故處理時，根據事故的原因，解列給水自動。在負荷變化大，給水泵啟停及其他異常出現時，要密切注意水位，及時調整，防止生物質鍋爐缺水、滿水事故的發生。

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